行業(yè)數(shù)據(jù)
酒鋼宏興宏博新材料公司成功軋制105mm超厚鋼板
2026年05月03日20:15 來源:西本資訊
酒鋼宏興宏博新材料公司4200mm寬厚板產(chǎn)線成功軋制105mm超厚規(guī)格碳素結(jié)構(gòu)鋼板,一舉突破產(chǎn)線原有6–100mm的設(shè)計(jì)厚度范圍,實(shí)現(xiàn)超厚規(guī)格鋼板的穩(wěn)定軋制。經(jīng)檢測,產(chǎn)品平直度全面符合國標(biāo)要求,內(nèi)部組織致密、力學(xué)性能優(yōu)異穩(wěn)定。
超厚規(guī)格鋼板軋制代表著鋼鐵企業(yè)的綜合制造實(shí)力,技術(shù)門檻極高。此次攻關(guān)中,宏博新材料公司面臨多重嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。設(shè)備方面,軋制超厚板時,需要軋機(jī)提供巨大軋制力和扭矩,對主電機(jī)功率、機(jī)架剛度等核心設(shè)備性能具有嚴(yán)苛要求,同時加熱爐需精準(zhǔn)控制溫度均勻性,矯直設(shè)備需有效矯正鋼板軋制過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重翹曲;工藝方面,需精確設(shè)計(jì)軋制道次與壓下量,嚴(yán)防鋼板出現(xiàn)裂紋、分層等缺陷,冷卻速率的控制更要實(shí)現(xiàn)心部與表面同步,大幅增加了板形和尺寸精度的控制難度;質(zhì)量方面,既要保障鋼板內(nèi)部組織均勻純凈,杜絕偏析、疏松等內(nèi)部缺陷,又要嚴(yán)格控制表面氧化鐵皮壓入、劃傷等外觀問題;市場與成本方面,超厚板需求小眾但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求極高,研發(fā)與生產(chǎn)成本居高不下,行業(yè)市場競爭尤為激烈。
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