行業(yè)數(shù)據(jù)
阿爾及利亞Tosyali冷軋項目APC塔圓滿封頂
2026年02月06日16:12 來源:首鋼股權(quán)投資公司公眾號
近日,首鋼建設(shè)一冶建分公司承建的阿爾及利亞Tosyali冷軋項目鍍鋅連退產(chǎn)線APC塔屋面封頂作業(yè)順利完成。這座高達(dá)72米、包含16層作業(yè)平臺、總重量達(dá)1500噸的鋅鍋鍍后冷卻塔,作為整條產(chǎn)線關(guān)鍵線路上的核心構(gòu)筑物,其成功封頂標(biāo)志著項目主體結(jié)構(gòu)施工全面收官,現(xiàn)已正式全面進(jìn)入設(shè)備安裝階段。為后續(xù)退火爐內(nèi)部耐材施工、工藝設(shè)備部署等關(guān)鍵工序創(chuàng)造了不可或缺的前置條件,為項目按期投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
阿爾及利亞Tosyali冷軋項目作為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級的重點工程,其建設(shè)質(zhì)量與進(jìn)度直接關(guān)系到阿爾及利亞鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程。此次封頂?shù)腁PC塔因具有超高超大構(gòu)件集中、高空作業(yè)難度大、安裝精度要求高、安全風(fēng)險系數(shù)高等施工難題,成為項目推進(jìn)過程中的重點攻堅任務(wù)。為高效破解施工瓶頸,項目部經(jīng)過多輪技術(shù)論證與方案優(yōu)化,創(chuàng)新推行“工廠化預(yù)制、模塊化吊裝”的施工體系,實現(xiàn)了施工模式的跨越式升級。
施工過程中,項目部打破傳統(tǒng)高空散裝的作業(yè)模式,轉(zhuǎn)為地面一體化集中作業(yè)。通過搭建臨時預(yù)制場,完成鋼柱、鋼梁的精準(zhǔn)組對與拼裝,并創(chuàng)新性采用“三維定位+預(yù)拼裝校驗”雙重技術(shù)保障體系,將模塊安裝精度誤差嚴(yán)格控制在3毫米以內(nèi),確保構(gòu)件連接的精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性。隨后借助大型專業(yè)起重機(jī)實施整體吊裝就位,大幅簡化了高空作業(yè)流程,有效規(guī)避了復(fù)雜環(huán)境下的施工風(fēng)險。該創(chuàng)新施工模式較傳統(tǒng)工藝減少70%高空作業(yè)量,降低65%高空安全風(fēng)險,施工效率提升40%,充分展現(xiàn)了分公司在超大構(gòu)件施工領(lǐng)域的技術(shù)實力與管理水平。同時,項目部實行24小時輪班作業(yè)機(jī)制,組建專項技術(shù)小組全程保障起重機(jī)運(yùn)維與施工調(diào)度,確保各環(huán)節(jié)無縫銜接、高效推進(jìn),最終如期達(dá)成封頂目標(biāo)。
APC塔結(jié)構(gòu)施工的圓滿收官,為項目后續(xù)工序推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件,更積累了一冶建分公司在海外超大構(gòu)件施工領(lǐng)域的寶貴技術(shù)與管理經(jīng)驗,為后續(xù)參與同類海外工程建設(shè)提供了實踐參考。
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