行業(yè)數(shù)據(jù)
全球首條連鑄連軋與常規(guī)熱連軋高效融合的示范產(chǎn)線在酒鋼建成
2026年02月04日09:18 來源:中冶南方
2月2日,由中冶南方總承包建設(shè)的酒鋼碳鋼薄板廠工藝流程優(yōu)化及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目舉辦投產(chǎn)儀式,宣告了全球首條連鑄連軋與常規(guī)熱連軋高效融合的示范產(chǎn)線正式建成。
酒鋼宏宇新材料CSP改造項目,作為酒鋼集團推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略性改造項目,技術(shù)難度高、示范意義大。
為服務(wù)好酒鋼加速高端化發(fā)展的需求,中冶南方充分發(fā)揮從高端咨詢到工程總承包建設(shè)的一體化領(lǐng)先優(yōu)勢,成功將全球首例CSP薄板坯與厚板坯混合軋制工藝由藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。
技術(shù)創(chuàng)新以改代建,打造行業(yè)標(biāo)桿
在系統(tǒng)實施現(xiàn)場勘測、深入調(diào)研同類產(chǎn)線、深度對接業(yè)主需求的基礎(chǔ)上,中冶南方先后完成九版改造規(guī)劃、數(shù)十輪方案迭代,在“以改代建”的思路下,創(chuàng)新提出具有行業(yè)首創(chuàng)意義的工藝方案。
立足現(xiàn)有產(chǎn)線布局及產(chǎn)能實際,采用自主開發(fā)、全球首創(chuàng)的熱軋帶鋼聯(lián)合軋制技術(shù),在充分利用現(xiàn)有裝備設(shè)施的同時,發(fā)揮新設(shè)備、新工藝效能,兼顧產(chǎn)品短周期低成本的優(yōu)勢,實現(xiàn)高品質(zhì)鋼的全覆蓋。
采用自主研發(fā)的強力卷取機、智能綠色加熱爐等裝備,提升生產(chǎn)效能與產(chǎn)品穩(wěn)定性,降低能源消耗與污染排放,實現(xiàn)生產(chǎn)效益與環(huán)境效益同步提質(zhì)升級。
履約攻堅理性承諾,說到做到
項目工程關(guān)聯(lián)性強,項目建設(shè)與現(xiàn)場生產(chǎn)交織、改造實施難度遠超常規(guī),作為總承包方的中冶南方科學(xué)排布節(jié)點、統(tǒng)籌資源配置,與各相關(guān)方鼎立合作,采用“雙線停機100天+單線停機180天”的高難度施工保產(chǎn)方案,成功實現(xiàn)了改造與生產(chǎn)協(xié)同并進、高效聯(lián)動。
改造升級后,產(chǎn)線各項核心指標(biāo)實現(xiàn)跨越式攀升,西北地區(qū)工藝裝備頂尖、品種規(guī)格最全的熱軋產(chǎn)線,可滿足區(qū)域新能源及新能源裝備制造、油氣輸送、核工業(yè)等重點產(chǎn)業(yè)用鋼需求。
后續(xù),中冶南方項目團隊將繼續(xù)高質(zhì)量做好收尾工作,加速實現(xiàn)項目達效增效。
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