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寶武第十八期決策人研修指出，“十五五”期間要把協(xié)同上升到戰(zhàn)略高度，上升到文化價(jià)值觀的高度。協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值，也是寶鋼股份管理研討會(huì)的主題內(nèi)容，更是寶鋼文化的重要組成部分。寶鋼人將“協(xié)同”浸入血脈、融入基因，實(shí)現(xiàn)過(guò)無(wú)數(shù)個(gè)“不可能”，創(chuàng)造過(guò)數(shù)不清的奇跡。今天，我們?nèi)匀谎永m(xù)著這一精神特質(zhì)，充分發(fā)揮一公司多制造基地優(yōu)勢(shì)，深入推進(jìn)跨基地制造能力協(xié)同、產(chǎn)銷研協(xié)同、工序協(xié)同、體系協(xié)同等，從寶山到青山，從東山到梅山、嵐山、馬鞍山，我們?cè)趨f(xié)同文化的賦能下，以實(shí)際行動(dòng)全面建設(shè)世界一流企業(yè)。

寶鋼股份直通車“協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值”專欄，講述關(guān)于我們協(xié)同的故事。

73天檢修期實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收效能躍升

在2號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣柜為期73天的檢修期間，能源環(huán)保部與煉鋼廠緊密協(xié)同，不僅化解了煤氣系統(tǒng)緩沖能力銳減三分之二的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，更逆勢(shì)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收率較同工況提升16.2%，創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益。這場(chǎng)高效協(xié)同的能源攻堅(jiān)戰(zhàn)役，彰顯了精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)作用，更展現(xiàn)了跨部門顧全大局、高效協(xié)同的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

未雨綢繆：定方案、抓執(zhí)行，筑牢安全防線

7月，2號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣柜（柜容120km3）按計(jì)劃開(kāi)始檢修，導(dǎo)致一煉鋼區(qū)域轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)僅能依靠1號(hào)煤氣柜（柜容80km3）單柜運(yùn)行，柜容量驟降，系統(tǒng)緩沖能力面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)生具有瞬時(shí)量大、間斷不勻的特點(diǎn)，而用戶需求卻是連續(xù)的，煤氣柜如同調(diào)節(jié)供需矛盾的“蓄水池”。一旦“水池”容量驟減，極易因“滿柜”導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

面對(duì)挑戰(zhàn)，能源環(huán)保部未雨綢繆，在檢修前即牽頭組織生產(chǎn)、安全協(xié)調(diào)會(huì)，明確運(yùn)行方案與責(zé)任。檢修伊始，能源環(huán)保部管控中心迅速建立LDG（轉(zhuǎn)爐煤氣）回收指標(biāo)日反饋機(jī)制，確保問(wèn)題“不過(guò)夜”。

協(xié)同攻堅(jiān)：看數(shù)據(jù)、巧聯(lián)動(dòng)，破解運(yùn)行難題

單柜運(yùn)行初期，系統(tǒng)壓力集中顯現(xiàn)。一個(gè)典型案例生動(dòng)詮釋了跨部門協(xié)同的價(jià)值：檢修開(kāi)始后沒(méi)幾天，夜班操作界面頻繁彈出預(yù)警。能源環(huán)保部管控中心值班員小張通過(guò)新建的“滿柜原因追溯模型”迅速分析，發(fā)現(xiàn)幾次預(yù)警都集中出現(xiàn)在煉鋼廠某座轉(zhuǎn)爐結(jié)束吹煉、大量煤氣集中送入的時(shí)段。模型清晰顯示，若按原有操作節(jié)奏，極易觸發(fā)聯(lián)鎖放散。小張立即將分析結(jié)果通報(bào)煉鋼廠調(diào)度中心。煉鋼廠調(diào)度長(zhǎng)老王接到信息后，沒(méi)有絲毫耽擱，他結(jié)合模型提供的預(yù)警時(shí)間和爐次信息，迅速與正在當(dāng)班的甲班作業(yè)長(zhǎng)溝通：“老李，能源環(huán)保部剛發(fā)來(lái)提示，下兩爐的吹煉間隔建議適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)回收高峰，咱們配合一下！”甲班作業(yè)長(zhǎng)老李雖是位老師傅，對(duì)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)指導(dǎo)起初將信將疑，但在嘗試根據(jù)建議微調(diào)了出鋼節(jié)奏后，當(dāng)晚該時(shí)段的放散預(yù)警果然消失了。這個(gè)小小的成功案例，很快在班前會(huì)上被分享，使“看數(shù)據(jù)、巧配合”成為各班組的自覺(jué)行動(dòng)，有效提升了整體操作的精準(zhǔn)度。

技術(shù)賦能：建模型、嚴(yán)管控，釋放回收潛力

檢修期間，能源環(huán)保部管控中心開(kāi)發(fā)了“滿柜分析模型”，量化每次滿柜對(duì)回收率的影響，使管理更具針對(duì)性；通過(guò)信息化手段深度挖掘數(shù)據(jù)，揭示運(yùn)行規(guī)律，不僅用于指導(dǎo)煉鋼廠優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃和規(guī)范爐前操作，也不斷自檢和優(yōu)化自身的調(diào)控策略。同時(shí)，管控中心“嚴(yán)把調(diào)整關(guān)”，對(duì)操作異常案例進(jìn)行專題剖析，補(bǔ)齊短板，力求各班操作水平均衡一致。更重要的是，通過(guò)對(duì)單柜運(yùn)行初期問(wèn)題的深入分析，能源環(huán)保部總結(jié)提煉出一項(xiàng)關(guān)于科學(xué)確定回收閾值的關(guān)鍵技術(shù)訣竅，為持續(xù)提升回收率提供了核心技術(shù)支持。

在雙方協(xié)同發(fā)力下，檢修期間轉(zhuǎn)爐煤氣回收效能實(shí)現(xiàn)歷史性突破：轉(zhuǎn)爐煤氣回收率提升了16.5 Nm3/噸鋼，增幅達(dá)16.2%。