行業(yè)數(shù)據(jù)
攀鋼釩1號板坯連鑄機投產(chǎn)
2025年11月06日11:23 來源:普銳特冶金技術(shù)公眾號
近日,普銳特冶金技術(shù)為攀鋼釩提釩煉鋼廠定制的1號雙流板坯連鑄機系統(tǒng)升級項目完成熱負荷試車。升級改造后的鑄機能年產(chǎn)160萬噸高端板坯,將支撐攀鋼釩打造“中國市場一流家電及電器用鋼品牌”。
提前投產(chǎn)
經(jīng)過此次升級改造,這臺鑄機達到多項行業(yè)先進指標。鑄機改造后投產(chǎn)即達產(chǎn),拉速超過1.8m/min,作業(yè)率可達98%以上,可以靈活生產(chǎn)750-1350mm寬度范圍的板坯。
該項目比預(yù)計投產(chǎn)時間提前了9天,在板坯連鑄大規(guī)模升級改造項目中再次刷新了紀錄。項目的順利實施歸功于攀鋼釩與普銳特冶金技術(shù)團隊親密無間的合作。這是雙方繼2023年2號連鑄機投產(chǎn)后的再度合作,全程踐行“高端化、智能化、綠色化”,響應(yīng)全球鋼鐵“高效低碳”趨勢,成為連鑄設(shè)備升級的典范。
技術(shù)躍升
此次升級改造也集成了普銳特冶金技術(shù)板坯連鑄技術(shù)中的諸多新技術(shù),以質(zhì)量為導(dǎo)向,全面提升效率。例如:
結(jié)晶器專家系統(tǒng):實時檢測粘結(jié),將粘結(jié)漏鋼可能性降至最低,同時提供更多坯殼凝結(jié)過程中可能產(chǎn)生的產(chǎn)品表面缺陷信息,為工藝改善提供支撐
Dynacs3D二冷模型+動態(tài)輕壓下:實時動態(tài)調(diào)整工藝設(shè)定值,改善鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量
防鼓肚控制系統(tǒng):有效降低鼓肚導(dǎo)致的周期性液位動,提高包晶鋼可澆鑄性,降低表面缺陷率
質(zhì)量在線判定系統(tǒng):多維度檢測評級,提高鑄坯處理效率,支持產(chǎn)品質(zhì)量問題溯源,為澆鑄工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐
集控中心ICC:整合全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)的集中監(jiān)控,減少現(xiàn)場操作節(jié)點,縮短異常工況決策響應(yīng)時間。
無人化平臺:投入大包區(qū)域機器人和中包區(qū)域機器人,通過ICC功能與自動化系統(tǒng)整合,實現(xiàn)無人化平臺操作。
普銳特冶金技術(shù)二級控制系統(tǒng)考慮澆鑄過程中的拉速、鋼水過熱度,冷卻水流量等實際工藝過程參數(shù),通過工藝模型實時計算鑄坯溫度分布,優(yōu)化工藝參數(shù)(如動態(tài)二冷水量、輕壓下時機),使工藝穩(wěn)定性大幅提升,為客戶提供可復(fù)制的技術(shù)路徑及不斷進行工藝制度優(yōu)化的可能性。
依托普銳特冶金技術(shù)雙流板坯連鑄機定制化技術(shù)方案,攀鋼釩已形成320萬噸/年的高端板坯產(chǎn)能集群——這不僅為其搶占家電用鋼高端市場筑牢產(chǎn)能根基,更凸顯普銳特冶金技術(shù)“以技術(shù)創(chuàng)新賦能客戶長期戰(zhàn)略”的核心價值,進一步支持鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈從規(guī)模擴張向質(zhì)量效益驅(qū)動的轉(zhuǎn)型進程。
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