上游數(shù)據(jù)
西寧特鋼煉鋼錳釩渣回用與氮錳優(yōu)化雙突破
2025年09月18日09:40 來源:西寧特鋼
“通過與集團內(nèi)各鋼鐵子公司的煉鋼成本對標以及技術(shù)交流,我們發(fā)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐渣中蘊含的巨大價值,通過不斷計算、反復優(yōu)化試驗,最終實現(xiàn)了合金成本的降低?!蔽鲗幪劁撲撥垙S轉(zhuǎn)爐作業(yè)長董騰飛興奮地說到。近日,西寧特鋼憑借技術(shù)創(chuàng)新,成功實現(xiàn)了煉鋼錳釩渣回用與氮錳優(yōu)化雙突破,降低了煉鋼合金成本,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強大動力。
據(jù)了解,西寧特鋼用于生產(chǎn)的煉鐵原材料主要來源于周邊鐵粉資源,其中部分鐵粉中有較高錳、釩等合金元素。為充分利用該類高值合金元素,降低合金成本,該公司煉鐵煉鋼工序協(xié)同開展了大量攻關(guān)工作。
在煉鐵配料上,西寧特鋼通過調(diào)整高錳、高釩鐵粉配加量,穩(wěn)定控制鐵水中錳、釩含量;在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,通過優(yōu)化工藝參數(shù),實現(xiàn)硅錳氧化期錳、釩元素在渣中高效富集;轉(zhuǎn)爐出鋼后加入適量錳釩渣,通過LF短時間精煉實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐渣中錳、釩合金的還原利用,減少合金消耗。
同時,為進一步降低合金消耗,西寧特鋼還組織開展了提氮降錳攻關(guān)工作,在產(chǎn)品成分控制上對錳、氮含量進行優(yōu)化,通過嚴控出鋼成分,精煉使用高收得率合金,適當增加氮含量,降低產(chǎn)品硅錳合金配加量,降低合金消耗。
此次,西寧特鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝上的創(chuàng)新突破,是企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的堅實步伐。兩項新工藝的成功研發(fā)與應用,不僅充分回收利用轉(zhuǎn)爐鋼渣中的高值釩、錳資源,還減少了合金用量,在顯著降低生產(chǎn)成本的同時,減少了固廢排出,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
西寧特鋼鋼軋廠廠長韓立橋表示:“此次技術(shù)突破,不僅是對我們技術(shù)團隊研發(fā)能力的一次檢驗,更是西寧特鋼挖潛降本的又一重要舉措,在降本增效中增添了光輝的一筆。未來,我們將繼續(xù)加大技術(shù)攻關(guān)力度,不斷探索新技術(shù)、新工藝,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量”。
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